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       记者在重庆市CIO信息化协会举办的“重庆智能制造专题研讨及案例分享会”上获悉，长安福特通过将RFID(无线射频识别)技术创新运用到公司仓储物流管理环节，基于RFID射频识别的物流与供应链管理系统是在现有物流与供应链管理中引入RFID自动识别技术，对仓库到货物资物流，配送、入库、出库、移库、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证物流与供应链管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存和在途的真实数据，合理保持和控制库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物品当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。此举使生产车间物流运维成本大幅减少，物流效率大幅提升。

系统特点

1.多仓库支持

系统全面支持多仓库管理要求。能够通过一套系统快速实现对于客户分布于全国的仓库网络进行集中管理。并有效的为大量不同的仓库提供差异化物流与供应链管理服务。相关仓库间可以实现联动作业，以构建一体化的库存服务体系；集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。

2.全局库存可视化

系统全面实现物资全局库存的可视化，通过集中式管理，掌握所有仓库库存，从不同角度查看库存总量、分布情况。实现精确的库房管理，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。

3.强大的作业规则策略

系统提供强大的入库策略，上架策略，拣货策略，盘点策略；当作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足库房各类收管理要求（例如先进先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节省作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。

4.精益的库作业内管理

系统按照物资收货、入库、上架、拣货、出库、移位、盘点等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个库区的操作员会自动接收到作业任务。系统通过库存日志，完整记录每一个系统作业动作以及库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。

5.细致物资属性管理

系统提供了按照物资大类、小类的类别管理，同时还支持对物资的详细属性的添加管理，主要包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。物资属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。

6.先进的RFID自动识别数据采集作业

系统采用先进的RFID自动识别数据采集作业方式，可实现在仓储管理系统中各个关键作业环节：入库、出库、盘点、移库中数据的快速准确的采集，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，为企业决策提供有效依据。

　　据了解，在机械行业，零件加工时间，通常只占企业生产过程的5%-10%，90%以上的时间则是物料处于停滞或装卸、搬运的状态。同时，企业8成左右的流动资金被原材料、在制品、半成品等物品所占用。由此，带来了仓储物流运维成本过高、物料盘点效率低及库存、配送差错率较高等问题。长安福特RFID智能化仓储管理系统的运用，可有效解决这些难题。

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